从永磁体的磁化原理分析，当其失去磁性后是可以再充磁的，即可以将其再次磁化。但是，无论是电流原因还是高温原因导致永磁体磁性能下降或完全失磁，再次充磁不能达到原来的水平，也就是说内在的磁特性已下降，不能完全恢复，因而在永磁电机修理时，一般都采用重新更换同牌号的磁钢。
特别是因为高温导致的失磁问题，磁性损失会更为严重。永磁体经过高温后，其内部的微观组织结构可能已经发生变化，导致磁性能部分或完全丧失，即使重新充磁，其磁性可能不会完全恢复到之前的水平。从磁钢的机械耐受性分析，较高的温度可能会导致磁铁内部的晶格结构发生改变，使其变得更脆弱或容易受到外部冲击而破裂。当电机采用原来的磁钢时，可能会由于某种原因使一些磁钢破损而无法完成修理。
从修理周期和成本分析，重新充磁过程可能需要更多的时间和资源，特别时间和人工的投入会更多，对于快节奏的生产显然也是不划算的。
综合以上内容，对于永磁电机的修理，建议采用全部更换磁钢的方式，但期间涉及的磁钢牌号选择、尺寸测量、相关支架和模具制作，以及具体的装配固定等，都比较繁琐，特别是一些涉及同轴度要求的修复，是保证该类电机修理效果的重要内容。
