影响钕铁硼磁钢性能的因素及方法

钕铁硼顾名思义是由稀土金属钕、纯铁和硼采用粉末冶金工艺制成的磁性材料，为了进一步提升钕铁硼的磁性能，可在三元系Nd-Fe-B材料的基础上进一步添加其他元素，但元素的添加对磁体性能的影响可能是双向的，应根据钕铁硼强磁的使用场合对磁材性能的具体要求来确定添加元素。

为了获得高性能的钕铁硼永磁体，新技术和新工艺不断涌现。在烧结NdFeB生产过程中，主要问题是防止α-Fe相的析出和合金的氧化，难于得到理想的显微组织，为解决这几方面的问题，实践中不断涌现新的方法及工艺，例如：添加防氧化剂、润滑剂，并采用快淬甩带法制备磁体、双相法制备工艺、湿压成型工艺等。

• 加入防氧化剂最大好处是使最终磁体的氧含量降低，同时磁粉可以磨得更细，这有利于提高矫顽力，另外由于氧含量降低，也有利于提高矫顽力。与传统工艺相比，添加防氧化剂的磁体内禀矫顽力可提高160kA/m左右。

• 添加润滑剂后使磁粉之间摩擦力变小，改善磁粉的流动性，提高取向度，从而提高剩磁。

• 采用甩带法制备的钕铁硼带厚度为0.25～0.35mm可彻底消除α-Fe相。由于采用甩带法制得的粉末抗氧化能力增强，磁体晶粒尺寸变小，矫顽力有较大提高。